شبکه خدمات نوآوری بوم رنگ

به نام خدا فستیوال نوآوری از پساب تا آب شماره درخواست: تاریخ اعلام: 31 اردیبهشت ماه 1398 تاریخ انقضا: فرصت ها: براساس پیشنهاد‌ها قابل‌مذاکره خواهد بود. میزان سرمایه گذاری: براساس پیشنهاد‌ها قابل‌مذاکره خواهد بود. برنامه زمان بندی: مرحله اول – دریافت پروپوزال‌ها (حداکثر تا ۱۵ خرداد ماه ۹۸) مرحله دوم- داوری پروپوزال‌ها و تعیین پروپوزال منتخب (از تیر ماه ۹۸) تماس جهت اطلاعات بیشتر: ۰۲۱۸۸۳۹۸۵۶۳ – ۰۲۱۸۸۳۹۸۵۴۳   محورهای اصلی: مرکز فن بازار ملی ایران (پارک فناوری پردیس) با همکاری شرکت فرابورس ایران و با حمایت معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری اقدام به برگزاری فستیوال‌های متعدد در صنایع لوازم خانگی، تجهیزات پزشکی، موادغذایی، سنگ، پلاستیک و پلیمر و … نموده که با استقبال گسترده صنعتگران، تولیدکنندگان و فناوران رو به رو گردیده است. اکنون مدنظر است تا فستیوال نوآوری‌های حوزه پساب تحت عنوان از “پساب تا آب“ برگزار گردد: محورهای اصلی این فستیوال عبارتند از: راهکارهای تصفیه و شیرین‌سازی آب فناوری‌های نوین در راستای استفاده مجدد از پساب رفع چالش‌هاس زیست‌محیطی پساب این فستیوال تخصصی به منظور تجاری‌سازی نوآوری‌ها در حوزه آب و پساب از طریق معامله و جذب سرمایه‌گذار در بازار نوآوری فکری و با حضور سرمایه گذاران و تولیدکنندگان داخلی و خارجی صنایع مختلف مربوط به حوزه آب و پساب برگزار می‌شود. روند اجرایی برای فستیوال به شرح زیر است: روند اجرایی برای فستیوال به شرح زیر است :   در این فستیوال، طرح ها و اختراعات حائز شرایط پس از طی کردن فرآیند ارزیابی و انتخاب در روز برگزاری فستیوال به مخاطبان و سرمایه‌گذاران داخلی و خارجی معرفی شده و زمینه تعامل بین طرفین با برگزاری جلسات رو در رو (B۲B) فراهم می‌شود. در صورت حصول توافقات و انجام معامله از طریق بازار دارایی فکری، حمایت‌های مادی و معنوی معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری وجود خواهد داشت. در این فستیوال، مرکز پژوهش و فناوری علم و توسعه دانشگاه علم و صنعت ایران به عنوان بازوی علومی حضور خواهد داشت تا مشاوره‌های لازم را جهت عملیاتی شدن فناوری‌ها ارائه دهد. مخترعان و نوآوران حقیقی و حقوقی که تمایل به حضور در این فستیوال را دارند، می‌توانند فرم ثبت نام را تکمیل و تا تاریخ ۷ دی ماه ۱۳۹۷ به آدرس پست الکترونیک festival@techmart.ir ارسال نمایند. متقاضیان می‌توانند برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد فستیوال به آدرس سایت  www.techfestival.ir مراجعه نموده و یا با شماره‌های  ۸۸۳۹۸۵۶۳ و ۸۸۳۹۵۸۴۳ (شبکه خدمات نوآوری بومرنگ) تماس حاصل نمایند. مزایای فستیوال برای نوآوران/صاحبان نوآوری و فناوری: وجود مرکز پژوهش و فناوری علم و توسعه دانشگاه علم و صنعت ایران به عنوان مشاور علمی بر روی طرح‌ها و اختراعات امکان تجاری سازی نوآوری از طریق سرمایه‌گذاری مشترک، اعطای لیسانس و یا فروش مالکیت نوآوری امکان رشد و توسعه تولید و بازار از طریق ایجاد همکاری مشترک و استفاده از توانمندی سرمایه‌گذاران/صنعتگران همکاری استراتژیک در زمینه توسعه بازاریابی و استفاده از ظرفیت و تجریه سرمایه‌گذاران/صنعتگران در بازارگردانی استفاده از توانمدی مدیریتی و تولیدی در همکاری‌های مشترک برای توسعه و ارتقای نوآوری و محصول وجود تسهیلات برای تکمیل مستندات جهت ارائه به سرمایه‌گذاران مزایای فستیوال برای سرمایه گذاران/صنعتگران: وجود مرکز پژوهش و فناوری علم و توسعه دانشگاه علم و صنعت ایران به عنوان مشاور علمی بر روی طرح‌ها و اختراعات امکان تجاری سازی نوآوری از طریق سرمایه‌گذاری مشترک، اعطای لیسانس و یا فروش مالکیت نوآوری امکان رشد و توسعه تولید و بازار از طریق ایجاد همکاری مشترک و استفاده از توانمندی سرمایه‌گذاران/صنعتگران همکاری استراتژیک در زمینه توسعه بازاریابی و استفاده از ظرفیت و تجریه سرمایه‌گذاران/صنعتگران در بازارگردانی استفاده از توانمدی مدیریتی و تولیدی در همکاری‌های مشترک برای توسعه و ارتقای نوآوری و محصول وجود تسهیلات برای تکمیل مستندات جهت ارائه به سرمایه‌گذاران

به نام خدا شیرین‌کننده ایزومالتولوز شماره درخواست: RFP279802097 تاریخ اعلام: 98/2/31 تاریخ انقضا: فرصت ها: براساس پیشنهاد‌ها قابل‌مذاکره خواهد بود. میزان سرمایه گذاری: براساس پیشنهاد‌ها قابل‌مذاکره خواهد بود. برنامه زمان بندی: مرحله اول - دریافت پروپوزال‌ها (حداکثر تا 12 تیر ماه 98) تماس جهت اطلاعات بیشتر: 02188398563 - 02188398543   پیشینه مساله : به‌طورکلی شیرین‌کننده‌ها را می‌توان در چهار گروه اصلی طبیعی، مصنوعی، تصفیه‌شده و الکل‌های قندی طبقه‌بندی کرد. شیرین‌کننده‌های طبیعی (نظیر قند خرما، فروکتوز، گلوکز، عسل، قند افرا و ...) یکی از سالم‌ترین منابع قندی هستند که تاریخچه مصرف طولانی دارند. شیرین‌کننده‌های مصنوعی که به‌عنوان منابع شیرین‌کنندگی بدون کالری و غیرمغذی نیز شناخته می‌شوند، به دلیل نداشتن کالری از محبوبیت بالایی در صنایع غذایی برخوردار هستند. شکر یا ساکارز (یکی از انواع شیرین‌کننده‌های تصفیه‌شده) ازجمله محصولات استراتژیک مطرح جهانی با طیف وسیعی از مصرف‌کنندگان مختلف می‌باشد و از جایگاه ویژه در صنایع غذایی برخوردار است و حذف آن در فرمولاسیون فراورده‌های غذایی تقریباً غیرممکن می‌باشد، ولیکن با توجه به بهداشت و آگاهی از موضوع مضرات آن در بین مصرف‌کنندگان، گرایش به مصرف غذاهای رژیمی و کم‌کالری سلامت‌محور بیشتر شده و به‌تدریج تمایل به جایگزین‌های ساکارز در بسیاری از کشورها روند رو به رشدی پیدا کرده است. ایزومالتولوز ازجمله شیرین‌کننده‌های طبیعی است که جذب آن در بدن انسان به آهستگی صورت می‌پذیرد. تحقیقات نشان داده جایگزین کردن ایزومالتولوز با قندهای ساده و شیرین در بیماران دیابتی نوع 2 سبب کاهش چشمگیرِ تری‌گلیسرید در این بیماران می‌شود و خطر بیماری‌های قلبی و عروقی و کبد چرب که از رایج‌ترین مشکلات این بیماران است را کاهش می‌دهد. همچنین بررسی‌ها نشان داده مصرف میان وعده‌های حاوی ایزومالتولوز سبب کاهش استرپتوکوک موتانس و کاهش تشکیل پلاک در دندان می‌شود و ایزومالتولوز به‌عنوان یک قند آنتی کاریوژنیک (ضدپوسیدگی دندان) جایگزین مناسبی برای ساکارز است. شرح مساله : ایزومالتولوز (کربوهیدرات دی ساکارید طبیعی)، متشکل از گلوکز و فروکتوز است؛ که با یک پیوند آلفا 1 گلیکوزیدی به هم مرتبط‌اند. به‌طور طبیعی در عسل و عصاره نیشکر موجود است. طعم آن مشابه ساکارز است و نیمی از شیرینی آن را دارد. ایزومالتولوز توسط بازآرایی آنزیمی (ایزومریزاسیون) از ساکارز تولید می‌شود. در محصولات پخته‌شده، شیرینی، غلات صبحانه، کافه‌ها، محصولات لبنی، صنایع شیرینی و شکلات، دسر، آبمیوه، دلستر، نوشابه‌های ورزشی، نوشابه‌های انرژی‌زا و سایر نوشیدنی‌های آماده استفاده می‌شود. ایزومالتولوز دی ساکاریدی است که به آهستگی جذب می‌شود و اکسیداسیون آن در بدن به دلیل جذب آهسته کندتر از قندهایی مثل ساکاروز (شکر) است و سبب ترشح کم‌تر، انسولین می‌شود و به همین دلیل ورزشکارانی که از این نوع قند استفاده کنند در طول ورزش مدت ‌زمان بیشتری به گلوکز دسترسی دارند و قندهای ذخیره‌ای در بدنشان هم بیشتر مصرف می‌شود. تحقیقات نشان داده مصرف این قند قبل از ورزش سبب سوزاندن بیشتر چربی در طول ورزش نیز می‌شود. درعین‌حال که مصرف این قند مناسب مصرف افراد دیابتی و دارای اضافه‌وزن می‌باشد، دندان دوست نیز می‌باشد. مطالعات نشان داده مصرف ایزومالتولوز به سبب ایجاد پاسخ انسولینی کمتر باعث اکسیداسیون سریع‌تر چربی بعد از مصرف غذا می‌شود و این امر اثرات مطلوب متابولیکی و کاهش خطر چاقی در بیماران دیابتی و مبتلایان به عدم تحمل گلوکز را دارد. ایزومالتولوز کاربرد گسترده‌ای در انواع فرمولاسیون شیر خشک، مکمل‌های غذایی و دارویی، نوشابه‌های ورزشی، انواع محصولات قنادی و... دارد، بنابراین با توجه به اهمیت توسعه بازار و تنوع محصول شیرین‌کننده‌ها با ویژگی‌های سالم، ایمن و اقتصادی این پروژه باهدف اقلام قابل تحویل محصول شیرین‌کننده ایزومالتوز با تأکید بر ماده اولیه مورد نیاز شکر سفید که محصول شرکت متقاضی می‌باشد، تعریف گردیده است. نمودار زیر نشان‌دهنده تمایل شرکت متقاضی به تولید شیرین‌کننده ایزومالتولوز می‌باشد:           از ویژگی‌ها و مزایای این شیرین‌کننده می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: منبع انرژی آزاد شدن قند و انرژی آرام و پایدار کاهش قند خون و پاسخ انسولین بهبود کنترل قند خون افزایش اکسیداسیون چربی بهبود سلامت دهان و دندان تست طعم مشابه شکر حلالیت بالا مقاومت بالا در برابر اسیدیته بالا مناسب مصرف در نوشیدنی‌های دارای املاح برای حفظ پایداری مقاومت بالا در برابر تخمیر توسط مخمرها و میکروارگانیسم‌ها بهبود ماندگاری به دلیل خواص آنتی‌اکسیدانی خاصیت هایگروسکوپیک خیلی کم در حال حاضر شرکت متقاضی تمایل دارد تا در راستای تنوع محصولاتش، شیرین‌کننده طبیعی تولید کند که ارزش ‌افزوده بیشتری از شکر سفید داشته باشد. در همین راستا در نظر دارد در خط تولید، شربت غلیظ شده چغندرقند را قبل از اینکه مرحله کریستاله شدن در سانتریفیوژ در اختیار تیم توانمندی قرار دهد تا این تیم در خط تولیدی جداگانه در فاز نخست تولید ایزومالتولوز در مقیاس آزمایشگاهی و حصول اطمینان از کیفیت محصول را در دستور کار قرار دهد و در فاز بعدی تولید نیمه صنعی را آغاز نماید، لذا این شرکت برای انجام فاز نخست، در جستجوی تیم (های) واجد صلاحیت علمی متخصصی است که محصول پیشنهادی آن‌ها دارای تأییدیه‌های مراجع ذیصلاح در حوزه صنعت غذای کشور باشد. راه‌حل‌ها و پیشنهادها باید الزامات زیر را رعایت نمایند: برخورداری شیرین‌کننده از ویژگی‌ها و شرایط مورد تائید مراجع ذیصلاح در حوزه صنعت غذایی کشور جهت اخذ مجوزهای لازم امکان توسعه طرح در راستای تولید ایزومالت کیفیت مطلوب خوراکی و دارای ویژگی فیزیکی، شیمیایی و میکروبیولوژی منطبق با استانداردهای مربوط ازجمله (GRN) No.681 FDA پروفایل قندی شامل درصد ایزومالتولوز، درصد ترهالولوز، درصد قندهای گلوکز و فروکتوز و درصد ساکارز در محدوده GRAS بودن و درجه خلوص قابل‌رقابت با نوع وارداتی آن ویژگی‌های میکروبی فرآورده مطابق با حدود قابل‌قبول استانداردهای مربوطه و شیرین‌کننده‌های مشابه میزان فلزات سنگین فرآورده مطابق با حدود قابل‌قبول استانداردهای مربوطه و شیرین‌کننده‌های مشابه ویژگی‌های حسی و ارگانولیپتیکی قابل‌قبول شیرین‌کننده و فرآورده‌ای که شیرین‌کننده در فرمولاسیون آن به کار گرفته شده است. قابلیت کاربرد محصول در فرمولاسیون فراورده‌های غذایی بسترسازی جهت اجرای پروژه به‌صورت مستقل و ایزوله نمودن شرایط تولید شیرین‌کننده با فرایند تولید شکر برخورداری شیرین‌کننده از ویژگی‌هایی مانند: حلالیت بالا، مقاومت بالا در برابر اسیدیته بالا، مقاومت بالا در برابر تخمیر توسط مخمرها و میکروارگانیسم‌ها، خاصیت هایگروسکوپیک خیلی کم. راه‌کارهای غیر قابل قبول : عدم تأمین درصد خلوص شیرین‌کننده و عدم مطابقت با حدود غیراستاندارد عدم اجرای پروژه به‌صورت مستقل و ایزوله نبودن تولید شیرین‌کننده با فرایند تولید شکر نوع همکاری مطلوب : بر اساس پیشنهادها قابل‌مذاکره می­ باشد. ارسال پیشنهاد : برای ارسال پیشنهاد برای این نیاز فناورانه روی لینک کلیک نموده و پیشنهادتان را ثبت نمایید.

به نام خدا اصلاح ضریب توان با بانک خازنی (میکرو خازن) شماره درخواست: RFP27980398 تاریخ اعلام: 98/03/07 تاریخ انقضا: فرصت ها: براساس پیشنهاد‌ها قابل‌مذاکره خواهد بود. میزان سرمایه گذاری: براساس پیشنهاد‌ها قابل‌مذاکره خواهد بود. برنامه زمان بندی: مرحله اول - دریافت پروپوزال‌ها (حداکثر تا 11 تیر ماه 98) تماس جهت اطلاعات بیشتر: 02188398563- 02188398543 پیشینه مساله : شرکت توزیع برق مشترکین پرمصرف، خصوصاً صنعتی را مجاب به استفاده از خازن جهت کاهش بار راکتیو می‌نمایند. اساساً خازن‌ها تولیدکننده بار راکتیو می‌باشند و زمانی که در مدار قرار می‌گیرند، موجب می‌شوند بار راکتیو به‌جای اینکه از شبکه توزیع کشیده شود، در داخل مجموعه تولید و مصرف شود، بنابراین خازن‌ها با تولید بار راکتیو قادرند ضریب توان را افزایش دهند و موجب بی‌نیازی به بار راکتیو از شبکه توزیع شوند. معمولاً برای اصلاح ضریب توان از بانک خازنی با خازن‌های مثلث استفاده می‌شود. پایین بودن عمر مفید این نوع خازن‌ها از یک‌سو و آسیب‌پذیری آن‌ها در مقابل کوچک‌ترین تغییرات ولتاژ و جریان هارمونیک از سوی دیگر موجب افزایش هزینه‌های تعمیر و نگهداری آن می‌شود، ضمن آنکه استفاده از بانک خازنی در مجاورت اینورتورها و سافت استارترها مشکل‌ساز می‌باشند و خازن‌ها در درازمدت به علت آسیب دیدن، خود مصرف‌کننده و موجب افزایش تلفات انرژی می‌شوند. به‌طورکلی مصرف‌کنندگان اکتیو (مقاومتی) با تبدیل انرژی الکتریکی به شکل دیگری از انرژی، انرژی الکتریکی را مصرف می‌کنند (مانند لامپ‌های رشته‌ای و بخاری‌های برقی و اجاق‌برقی و...). مصرف‌کنندگان راکتیو بجای مصرف انرژی الکتریکی آن را (در سلف) ذخیره می‌کنند و با کاهش یافتن روند تغذیه بار، انرژی ذخیره‌شده خود را به مدار داخلی بازمی‌گردانند (مانند خازن‌ها، موتورها، ترانسفورماتورهای القایی و...). توان راکتیو موجب افزایش یافتن جریان جاری بین منبع تغذیه و مصرف‌کنندگان می‌شود. بدین ترتیب توان ظاهری افزایش خواهد یافت. در شبکه‌های توزیع همیشه با پس‌افتِ (پس فاز) جریان نسبت به ولتاژ همراه هستیم که این امر با تولید بار راکتیو توأم است. لذا در تمامی مواقعِ بارگیری، بخشی از انرژی مصرفی به‌صورت بار راکتیو از چرخه مصرف خارج می‌شود. در سیم‌پیچ‌ها به علت خاصیت ذخیره‌سازی، انرژی الکتریکی به‌صورت میدان مغناطیسی همواره بین شبکه و سلف (سیم‌پیچ و موتور و ...) ردوبدل می‌شود. سلف در یک‌چهارم تناوب زمانی اول، توان را ذخیره می‌کند و در یک‌چهارم تناوب زمانی دوم توان راکتیو را به شبکه پس می‌دهد (یعنی عدم مصرف انرژی)، زیرا توان داده‌شده به سلف با توان دریافت شده از آن برابر است؛ اما در عمل این اتفاق رخ نمی‌دهد، زیرا توان پس‌داده‌شده به شبکه امکان استفاده را برای مولد ایجاد نمی‌کند و ازآنجایی‌که این توان قابل‌استفاده نیست و در مسیر عبور تلف می‌شود، برای شبکه زیان‌های زیر را دارد: اضافه شدن جریان منبع و درنتیجه نیاز به منابعِ توان‌های بیشتر نیاز به سیم‌ها و کابل‌های با سطح مقطع بالاتر (این امر باعث افزایش هزینه‌ها می‌شود) اتلاف انرژی در شبکه‌های توزیع به‌صورت حرارت (نتیجه این اتلاف توان، افزایش دمای سیم‌ها و کابل‌ها و کاهش ولتاژ مصرف‌کننده می‌باشد که این موضوع راندمان مصرف‌کننده را پایین می‌آورد). برای انتقال انرژی راکتیو نیاز به کابل با سطح مقطع بزرگ‌تر، دکل‌های فشارقوی مقاوم‌تر و درنتیجه هزینه‌های مازاد هستیم، همچنین این امر افزایش تلفات الکتریکی و کاهش راندمان شبکه را نیز به همراه دارد. در مواردی مانند کاربردهای الکترونیک قدرت و متعادل‌سازی بارهای نامتعادل، حتی انتقال انرژی راکتیو هم کارساز نیست و باید این انرژی در محل تولید گردد. در این شرکت متقاضی، خازن‌های موجود به‌صورت مثلث می‌باشند و چون باهم ارتباط فازی دارند، موجب تخلیه خازن می‌شوند و می‌توان گفت خازن‌ها علاوه بر تولید و تزریق توان راکتیو، خود به‌عنوان مصرف‌کننده جریان برق عمل می‌کنند. به‌منظور جلوگیری از تحمیل تلفات خازن به شبکه معمولاً از رگلاتور جهت ورود و خروج خازن‌ها استفاده می‌شود. عدم تنظیم صحیح رگلاتور، عدم تناسب پله‌های خازنی، خرابی کنتاکتورهای خازنی در اثر ورود و خروج بی‌رویه خازن‌ها و پایین بودن عمر مفید خازن‌ها از دیگر معایب بانک خازنی می‌باشد. ضمناً برای راه‌اندازی موتورها با توان بالا باید از حالت ستاره و مثلث استفاده کرد. در این شرایط برای راه‌اندازی موتورها نهایتاً 8 ثانیه زمان موردنیاز است. در این حالت موتور جریانی تا 6 برابر جریان نامی آمپر می‌کشد و پس از 8 ثانیه به حالت نرمال می‌رسد این در حالی است که برای جلوگیری از ورود و خروج سریع خازن‌ها این زمان در رگلاتورها حداقل 20 ثانیه طراحی می‌شود و در عمل کلیه جریان‌های راه‌اندازی موتور بدون حضور خازن صورت می‌گیرند. شرح مساله : قدرت قراردادی برق با شرکت متقاضی 2000 کیلووات می‌باشد که توسط هفت ترانس 20 کیلوولت در سه پست مجزا (پست آمونیاک، پست زمین مجاور و پست تولید) مورد بهره‌برداری قرار می‌گیرد. از بین 7 ترانس موجود، یک ترانس فاقد بانک خازنی می‌باشد و بانک خازنی یکی دیگر از ترانس‌ها به‌طورکلی دچار ترکیدگی شده و از مدار خارج شده است. از 5 ترانس باقی‌مانده، 4 ترانس دارای بانک‌های خازنی با عمر مفید بسیار بالا هستند که تلفات داخلی خازن‌های موجود بیشتر از کارایی آن می‌باشد. تنها یک ترانس دارای بانک خازنی جدید می‌باشد که خازن‌های آن نیز بر اثر هارمونیک‌های شبکه آسیب دیده و گاهاً ترکیده‌اند و نیاز به تعویض و نگهداری دارند. این هفت ترانس عبارت‌اند از: ترانس شماره 1 پست آمونیاک: دارای 12 خازن 25 کیلو وار (فرا کوه) می‌باشد که بیش از نیمی از آن‌ها آسیب دیده‌اند. ترانس شماره 2 پست آمونیاک: دارای 12 خازن 25 کیلو وار (فرا کوه) که کل خازن‌های آن آسیب دیده و از مدار خارج شده‌اند. ترانس شماره 1 پست مجاور: دارای 12 خازن فرا کوه با ظرفیت 25 کیلو وار که اکثر آن‌ها آسیب دیده‌اند. ترانس شماره 2 پست مجاور: فاقد بانک خازنی. ترانس شماره 3 پست مجاور: دارای 12 پله خازن 25 کیلو وار که به علت خرابی تعدادی از کنتاکتورها، خازن‌ها وارد مدار نمی‌شوند. ترانس شماره 1 پست تولید: دارای 12 پله خازن 25 کیلو وار پارس قدیمی و ازکارافتاده. ترانس شماره 2 پست تولید: دارای 12 پله خازن 25 کیلو وار پارس قدیمی و ازکارافتاده. مقدار توان اکتیو، راکتیو و توان ظاهری ترانس‌های موجود در پست‌های برق، با توجه به حداکثر جریان مصرفی و وجود بانک‌های خازنی در مدار، مطابق جدول زیر می‌باشد:     میزان جریان‌ها و cos (φ) ذکرشده در جدول فوق، بر اساس جریان‌های اندازه‌گیری شده در ساعت مشخصی از روز اندازه‌گیری شده است که این مقادیر در ساعات مختلف روز تغییر می‌نماید. (اطلاعات مربوط به ترانس شماره 2 پست زمین مجاور در جدول فوق عنوان نشده است) در حال حاضر در شرکت متقاضی، شکل داخلی خازن‌های موجود، مثلث می‌باشند که این امر موجب افزایش هارمونیک و تلفات داخلی شبکه به هنگام استفاده از این نوع خازن‌ها می‌شود. امروزه استفاده از اینورتورها در صنعت امری اجتناب‌ناپذیر است که این امر نیز افزایش هارمونیک شبکه و درنتیجه آسیب‌دیدگی و کاهش عمر مفید خازن‌ها را در بر دارد. از طرفی به هنگام ورود و خروج موتورها، ولتاژ شبکه در لحظه استارت با تغییرات ناگهانی ولتاژ و جریان مواجه می‌شود، این امر نیز موجب آسیب دیدن خازن‌ها می‌شود، همچنین ورود و خروج‌های پیاپی موجب خرابی کنتاکتورها و گاها سوختن آن‌ها می‌شود. همان‌طور که اشاره شد بانک‌های خازنی موجود غالباً معیوب شده‌اند، این امر موجب اعمال جرائم ضرر و زیان در فیش‌های برق می‌شود، ضمن اینکه ورود و خروج زیاد خازن‌ها موجب خرابی کنتاکتورها نیز شده است، هزینه بالای تعمیر و نگهداری خازن‌ها و بانک خازنی، نیاز به استفاده از خازن‌های صنعتی ستاره (میکرو خازن) با عمر مفید بیشتر و عدم آسیب‌پذیری در مقابل هرگونه تغییرات ولتاژ را ضروری کرده است.   راه‌حل‌ها و پیشنهادها باید الزامات زیر را رعایت نمایند: افزایش ایمنی و طول عمر مفید مدار (تقریباً 20 سال) عدم آسیب‌پذیری در مقابل هرگونه تغییرات ولتاژ مقاوم در برابر هارمونیک‌های اعمالی از سوی شبکه تلفات داخلی کمتری نسبت خازن‌های موجود کاهش تلفات الکتروموتورها (حدوداً 5 درصد) نصب و راه‌اندازی آسان قابل تعمیر بودن کاهش مصرف برق پس از اجرای روش مدنظر جلوگیری از بالا رفتن جریان لحظه‌ای پس از اجرای روش مدنظر کاهش هارمونیک‌هایی که به شبکه اعمال می‌شود (تقریباً 35 درصد) اصلاح ضریب توان ذخیره‌سازی بهینه انرژی کاهش بارهای راکتیو راه‌کارهای پیشنهادی: (راه‌حل‌های پیشنهادی لزوماً محدود به راهکارهای زیر نخواهد بود.) استفاده از خازن‌های صنعتی ستاره به‌عنوان ایده جدید و کارآمد و کم‌هزینه اصلاح بانک خازنی راه‌کارهای غیر قابل قبول : استفاده از بانک خازنی سنتی به علت مشکلات بهره‌برداری استفاده از روش‌های با هزینه‌های بالای تعمیر و نگهداری نوع همکاری مطلوب : بر اساس پیشنهادها قابل‌مذاکره می­ باشد. ارسال پیشنهاد : برای ارسال پیشنهاد برای این نیاز فناورانه روی لینک کلیک نموده و پیشنهادتان را ثبت نمایید.

برد الكترونيكي چشم كوره شماره درخواست: RFP069803102 تاریخ اعلام: 98/04/02 تاریخ انقضا: فرصت ها: براساس پیشنهاد‌ها قابل‌مذاکره خواهد بود. میزان سرمایه گذاری: براساس پیشنهاد‌ها قابل‌مذاکره خواهد بود. برنامه زمان بندی:   تماس جهت اطلاعات بیشتر: 02188398563- 02188398543 پیشینه مساله : در برخی از فرآیندهای صنایع شیمیایی که نیازمند دمای بالایی می­باشد از تجهیزی به نام کوره استفاده می­شود. کوره در اصل نوعی مبدل حرارتی است که انرژی گرمایی حاصل از احتراق سوخت­های فسیلی را در یک فضای بسته به سیال فرآیندی که در کویل­ها یا لوله­های حرارتی جریان دارد منتقل می­کند. نقش کوره­ها در بعضی از واحدهای صنعتی به‌قدری مهم است که در بسیاری از موارد ازکارافتادن کوره موجب متوقف شدن کل واحد خواهد شد، لذا در راستای حفاظت از کوره­ها و همچنین جلوگیری از آتش‌سوزی احتمالی در واحدهای عملیاتی، تجهیزات خاص حفاظتی بر روی کوره‌ها نصب می­گردد. یکی از تجهیزات حفاظتی در کوره­ها دتکتور UV/IR شعله است. وظیفه این تجهیز تشخیص شعله می­باشد. درصورتی‌که دتکتور شعله را مشاهده نکند، ورود سوخت به کوره از طریق سیستم کنترلی خط قطع می­گردد. این تجهیز عملیات مشاهده شعله را با یک سیستم کنترل برد الکترونیکی انجام می‌دهد که از اجزاء زیر تشکیل شده است: فیبر مدار چاپی ترانس تغذیه تعدادی مدار مجتمع خازن مقاومت سلف کریستال وظیفه این برد الکترونیکی هنگامی‌که کوره روشن است بدین شرح است که دتکتور UV/IR شعله ایجاد شده درون کوره را تشخیص می‌دهد و تا زمانی که شعله برقرار است سیگنال دریافتی از دتکتور به اتاق کنترل منتقل می‌شود. در اتاق کنترل با پردازش اطلاعات دریافتی، سیگنالی جهت باز بودن شیر کنترلی بر روی خط گاز ورودی به کوره ارسال می­شود و در صورت عدم مشاهده شعله، فرمان بسته شدن شیر کنترلی ارسال خواهد شود. همچنین این مجموعه الکترونیکی، ولتاژ تغذیه یک موتور الکتریکی که داخل پکیج چشم کوره قرار دارد را تأمین و فرمان بسته و باز شدن دیافراگم موجود در دتکتور را می­دهد. این عمل به‌منظور بازیابی (Refresh) سنسور شعله و جلوگیری از اشباع یا گرم شدن بیش‌ازحد آن است. شرح مساله : یک شرکت صنعتی در فرآیند تولید خود از 5 کوره استفاده می‌کند. اختلال در عملکرد هر یک از کوره‌ها منجر به متوقف شدن کل فرآیند تولید می­گردد. ازاین‌رو عملکرد صحیح کوره­ها نقش بسیار مهمی در فرآیند این شرکت دارد. جهت حفاظت از کوره­ها در این مجموعه، کوره‌ها به سیستم چشم کوره جهت شناسایی شعله برای قطع یا برقراری جریان گاز مجهز شده‌اند. در دیاگرام زیر نحوه ارتباط و عملکرد چشم کوره و نقش برد الکتریکی نمایش داده شده است. عملکرد برد الکتریکی که نقش انتقال سیگنال از دتکتور شعله به اتاق کنترل را دارد، در طی سال­های بهره‌برداری دچار اختلال شده است. این امر منجر به عدم انتقال صحیح سیگنال به اتاق کنترل، اختلال و توقف واحد فرآیندی گردیده است. در طی سال­های گذشته برای برطرف کردن این مشکل، این قطعه مورد تعمیر و بهره‌برداری مجدد قرار گرفته است اما به دلیل نقش برد الکتریکی و حساسیت عملکرد کوره­ها در فرآیند تولید، این واحد تولیدی نیاز دارد تا قطعه یدک و جایگزین این قطعه را تهیه نماید. لازم به توضیح اینکه تولید این قطعه توسط شرکت سازنده (PILLARD) متوقف شده است و هیچ‌گونه نقشه مدار منطقی و برگه مشخصات از این قطعه موجود نمی­باشد. درنتیجه این شرکت در نظر دارد مراحل مهندسی معکوس و ساخت این قطعه توسط تیم‌های توانمند علمی و اجرایی در داخل کشور انجام گیرد. در نمودار زیر دلایل تمایل شرکت متقاضی، برای ساخت قطعه برد الکترونیکی نشان داده شده است. لازم به توضیح اینکه این برد الکتریکی جریانی با حداکثر شدت جریانA  5/1 و ولتاژ V220 دریافت می‌کند و دارای خروجی کنتاکت (Contact) می­باشد. این قطعه در محفظه ضد انفجار (Ex.) قرار دارد و دمای نگهداری آن برابر با دمای محیط می­باشد، همچنین باید توجه داشت که این برد الکتریکی، بردی دو لایه است. با توجه به تعداد کوره­های موجود در این شرکت و تعداد قطعات یدک موجود، ساخت و تأمین 3 عدد برد الکتریکی مورد نیاز این شرکت است. شکل‌های (1) و (2) تصاویر پشت و روی این قطعه را نشان می‌دهد. راه‌حل‌ها و پیشنهادها باید الزامات زیر را رعایت نمایند: رعایت استاندارد شماره IPS-M-IN-220 در قطعه ساخته‌شده منطبق بودن از نظر جایگزینی و نظر Termination با مدل قبلی رعایت کلیه استانداردها و موارد ایمنی مرتبط با صنعت نفت ایران و پالایشگاه‌ها (با توجه به اینکه تجهیزات فوق در محل پالایشگاه قرار دارد) رعایت استاندارد IEC600079-11 کسب مجوزهای مورد نظر شرکت متقاضی نظیر گواهی­نامه­های IP یا ATEX برای ساخت قطعه مدنظر قابلیت تعمیر آسان عملکرد صحیح، قابل‌اطمینان و عاری از هرگونه خطا در حین انجام عملیات کوره در شرایط دما و هوایی واحد عملیاتی استفاده از قطعات باکیفیت بالا و ارائه ضمانت حداقل 24 ماهه دارای خروجی کنتاکت (Contact) و عملکرد صحیح با حداکثر شدت جریانA 5/1 و ولتاژ V220 ساخت و تأمین 3 عدد برد الکترونیکی مطابق با الزامات فوق راه‌کارهای غیر قابل قبول : راهکاری که نیاز به تغییر سیم­بندی داشته باشد. راهکاری که نیاز به تغییر محل نصب در تابلو مورد نظر داشته باشد. راهکاری که موجب تخریب و مستعمل شدن برد الکترونیکی نمونه شود. (درصورتی‌که تیم ارائه دهنده راهکار نیازمند نمونه قطعه برد الکترونیکی باشد، این قطعه در اختیار شرکت سازنده جهت انجام مراحل مهندسی معکوس و ساخت قرار می‌گیرد) نوع همکاری مطلوب : بر اساس پیشنهادها قابل‌مذاکره می­باشد. ارسال پیشنهاد : برای ارسال پیشنهاد برای این نیاز فناورانه روی لینک کلیک نموده و پیشنهادتان را ثبت نمایید.

  توري‌هاي الك لرزان حفاری شماره درخواست: RFP069803103 تاریخ اعلام: 98/04/02 تاریخ انقضا: فرصت ها: براساس پیشنهاد‌ها قابل‌مذاکره خواهد بود. میزان سرمایه گذاری: براساس پیشنهاد‌ها قابل‌مذاکره خواهد بود. برنامه زمان بندی:   تماس جهت اطلاعات بیشتر: 02188398563 - 02188398543     پیشینه مساله : درصورتی‌که گل حفاری و پسماندهای ناشی از آن به‌درستی مدیریت نشوند، علاوه بر تحمیل هزینه‌های سنگین، منابع آلودگی بالایی نیز در محل حفاری ایجاد خواهد شد. بخشی از مدیریت پسماند در عملیات حفاری به کنترل جامدات اختصاص دارد. جامدات و کَنده‌های حفاري در حفاري چاه‌های نفت و گاز، مشكلات عدیده‌ای را براي عمليات حفاري و محیط‌زیست ايجاد می‌نماید. استفاده از سیستم‌های کنترل جامدات یک روش مؤثر در جداسازی گل حفاری از کنده‌های حفاری می‌باشد. سيستم كنترل جامدات به‌عنوان مهم‌ترین بخش در مديريت پسماند حفاري مطرح می‌باشد که تأثیر مستقیمی بر کیفیت عملیات حفاری، جلوگیری از آثار مخرب زیست‌محیطی، افزایش سرعت حفاری و کاهش هزینه‌ها دارد، لذا لزوم توجه به اين بخش از اهميت زيادي برخوردار است. در گذشته در صنعت حفاری نفت و گاز برای جداسازی کنده‌های حفاری، از گودال‌های سرباز و بزرگی استفاده می‌شد و به ذرات جامد این امکان داده می‌شد که جامدات به‌صورت طبیعی ته‌نشین شوند و گل تمیز جهت استفاده مجدد مورد استفاده قرار می‌گرفت. در دهه 1930 استفاده از الک‌های لرزان که برگرفته از عملیات اکتشاف معادن بود در کنترل جامدات صنعت نفت و گاز مورد استفاده قرار گرفت و تا به امروز نیز به‌عنوان اولین جزء از سیستم کنترل ذرات حفاری استفاده می‌شود. یکی از مهم‌ترین تجهیزات در سیستم كنترل جامدات حفاری، توری‌های الک لرزان می‌باشد. درصورتی‌که این توری‌ها عملکرد نامناسبی داشته باشند، می‌توانند منجر به توقف عملیات حفاری گردند. الك لرزان یا Shale shaker دستگاهی است که با ایجاد ارتعاش، باعث غربال گل حفاری می‌شود این روند به‌وسیله توری‌های لرزانی انجام می‌پذیرد که در دستگاه Shale shaker نصب می‌گردد. الک‌های مرتعش، کنده‌های درشت‌تر را جدا می‌کنند. توري نامناسب عمليات حفاري را با مشكلات عدیده‌ای مواجه و بعضاً متوقف مي­نمايد. پارامترهايي چون جنس توري، شست‌وشوی توري، لاستيك الك لرزان، توزيع جريان و ... ازجمله عوامل مؤثر بر كارايي توری‌ها هستند. انواع توری‌های گل حفاری:   Derrick (FLC2000, FLC500,  FLC600, HYPERPOOL) MI Swaco (Mongoos) King Cobra شرح مساله : در فرایند حفاری صنعت نفت و گاز، گل حفاري كه از طريق پمپ به داخل رشته حفاري فرستاده مي­شود و از مته خارج می‌شود و خرده‌های توليد شده توسط مته را به سطح حمل مي­كند. گل برگشتي به‌طرف الک‌های لرزان هدايت می‌شود و خرده‌های حفاري توسط توری‌ها گل حفاري را از جامدات جدا می‌کند و مجدداً گل حفاري به سيستم گردش گل بازگردانده مي ­شود. ازآنجایی‌که که کنده‌های حفاری اثرات مخربی را بر روی گل حفاری دارند، لذا این جامدات باید تا حد ممکن از گل حفاری جدا شوند. یکی از بهترین روش‌های جداسازی جامدات، به‌کارگیری دستگاه‌های کنترل حفاری است و توری الک لرزان به‌عنوان یک تجهیز پرمصرف نقش مهمی را در فرایند کنترل جامدات بر عهده دارد و جداسازي کنده‌های حفاري برگشتي از چاه بر عهده توری‌های الك لرزان است. يكي از مهم‌ترین مشخصات در توری‌ها، ظرفيت توري است. ظرفيت توري ميزان حجم گلي است كه توري در مدت 1 دقيقه مي­تواند تصفيه نمايد. عواملي مانند درصد فضاي باز توري، ابعاد توري، ميزان لرزش توري و گرانروي گل ازجمله عوامل مؤثر بر ظرفيت توري است. توری‌ها به‌صورت 3 تا 5 رديفه درون الك لرزان قرار مي­گيرند. دانستن محدوده جداسازي هر توري جهت استفاده در الك لرزان لازم مي­ باشد. در جدول ذيل محدوده جداسازي هر نوع توري برای مش‌های مختلف بر اساس استاندارد API نشان داده شده است. بر روی دکل‌های حفاری، کنترل جامدات با یکی از روش‌های زیر انجام می‌گیرد: ته‌نشینی با استفاده از Sand Trap استفاده از الک لرزان استفاده از هیدروسیکلون­ها استفاده از سانتریفیوژ درک دانه‌بندی‌ها و اندازه جامدات در گل حفاری و اینکه هرکدام در چه محدوده‌ای قرارگرفته و با کدام‌یک از دستگاه‌های کنترل جامدات قابل جداسازی است از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. شکل زیر محدوده جداسازي جامدات حفاري توسط تجهيزات كنترل جامدات Shale Shaker را نشان می‌دهد: در حال حاضر با توجه به اعمال تحریم‌ها، وارد كردن تکنولوژی‌های جديد مربوط به توری‌های الك لرزان از كشورهاي مطرحی که محصولات باکیفیتی تولید می‌کنند وجود ندارد و صرفاً خرید محصولات چینی امکان‌پذیر می‌باشد. الک‌های لرزان چيني از لحاظ كيفيت و كارايي عملكرد مناسبي ندارند. ضمناً نوسانات قيمت ارز نیز وارد كردن اين محصول را تحت شعاع خود قرار داده است. لذا براي بالا بردن بازدهي توری‌های الك لرزان و كاهش هزینه‌های عمليات حفاري، نياز به ساخت توری‌های الك لرزان با بازدهي بالاتر و كيفيت بهتر در داخل كشور احساس مي­ شود. نمودار زیر نشان‌دهنده تمایل شرکت متقاضی به بومی‌سازی توری‌های الك لرزان دستگاه‌های حفاري نفت و گاز می‌باشد: برآورد می‌شود نیاز سالانه شرکت متقاضی به توری‌های الک لرزان مطابق جدول زیر باشد: این شرکت در نظر دارد در مرحله اول از مدل Mongoos با شماره API های 120، 200، 230 و 325 هرکدام به تعداد 3 عدد توری را (مجموعاً 12 عدد) به‌عنوان نمونه اولیه از شرکت‌های توانمند داخلی خریداری نماید و پس از انجام تست میدانی بر روی نمونه‌های خریداری‌شده و اطمینان از کارکرد صحیح آن‌ها، نسبت به پیش‌خرید نیاز سالانه خود اقدام کند، لذا در این مرحله شرکت‌های توانمند در ساخت این محصول، باید پیشنهاد قیمتی خود را برای ارائه 12 نمونه اولیه و سپس برآورد قیمتی خود در تأمین نیاز سالانه شرکت متقاضی اعلام نمایند. راه‌حل‌ها و پیشنهادها باید الزامات زیر را رعایت نمایند: مطابقت محصول نهایی با استاندارد API-RP 13C از نظر كارايي و عمر مفيد نسبت به نمونه چيني در هنگام عمليات عملكرد مناسبي داشته باشد. طول عمر مورد انتظار 400 ساعت کارکرد بومی‌سازی و تولید 12 نمونه اولیه اول از مدل Mongoos (با شماره API های 120، 200، 230 و 325 هرکدام به تعداد 3 عدد در مرحله نخست و سپس تأمین نیاز سالانه این شرکت مطابق اطلاعات ذکرشده پس از تائید شرکت متقاضی) ویژگی‌های انواع توری‌های رايج الك لرزان جهت بومی‌سازی در زیر آمده است: MI-SWACO: مدل رايج اين نوع توری‌ها، Mongoos مدل XL مي­باشد. جنس قاب آن در دو مدل فلزي و كامپوزيتي است. ابعاد 1165mm*585mm مي­باشد. جنس مش‌های آن فولاد ضدزنگ SS304/SS316 است. حداکثر وزن مدنظر برای فریم استیل 14 کیلوگرم و برای فریم کامپوزیتی 11 کیلوگرم می‌باشد. Derrick: مدل رايج اين نوع توری‌ها FLC-2000 و Hyperpool مدل HP مي­باشد. ابعاد FLC-2000، 697*1053mm و ابعاد Hyperpool، 570*1070mm مي­باشد و حداکثر وزن مدنظر 9 کیلو است.  King Cobra: مدل رایج این نوع توری‌ها NOV Brandt می‌باشد و حداکثر وزن مدنظر 15.5 کیلو است. راه‌کارهای پیشنهادی: (راه‌حل‌های پیشنهادی لزوماً محدود به راهکارهای زیر نخواهد بود.) استفاده از فلزهای ضدزنگ S304 و S316 استفاده از كامپوزيت در ساخت قاب توري به جهت سبک‌سازی و بالا بردن مقاومت قاب استفاده از الگوهاي جديد در بافت توری‌ها براي جداسازي بهتر بالا بردن عمر مفيد توری‌ها با استفاده از طراحی‌های جديد انتقال بهتر لرزش به صفحه توري با استفاده از Rubber هاي جديد استفاده از تكنولوژي جايگزيني كه در داخل كشور نيز توليد می‌شود. راه‌کارهای غیر قابل قبول : تولید توری‌های باکیفیت، کارایی و طول عمر پایین‌تر از محصولات چینی خرید توری از واسطه‌ها و عدم بومی‌سازی توری‌ها نوع همکاری مطلوب : بر اساس پیشنهادها قابل‌مذاکره می­باشد. ارسال پیشنهاد : برای ارسال پیشنهاد برای این نیاز فناورانه روی لینک کلیک نموده و پیشنهادتان را ثبت نمایید.